2.4668镍基高温合金介绍

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2.4668合金是一种高温合金，也被称为Inconel 718。它是由镍、铬、钼、铁、钛、铝和其他元素组成的合金，具有极高的强度、耐腐蚀性和抗疲劳性能。

2.4668合金具有出色的耐热性能，在高温环境下仍能保持高强度和硬度。它被广泛应用于航空航天、石油化工、核工业、发电和医疗器械等领域。在航空航天领域，2.4668合金用于制造发动机涡轮叶片、燃烧室、喷气式飞机部件和导弹部件等高温零部件。在石油化工领域，它被用于制造高温高压容器、管道和泵等设备。

2.4668合金是一种高温合金，其物理参数如下：

密度：8.19 g/cm³。

熔点：约为1,300℃。

热膨胀系数：约为13.5×10^-6/℃。

热导率：约为7.3 W/(m·K)。

电导率：约为12.8 S/m。

硬度：HB 363~444。

抗拉强度：约为1,080 MPa。

屈服强度：约为758 MPa。

伸长率：约为30%。

耐蚀性：2.4668合金在高温、高压、酸碱等恶劣环境下具有较好的耐蚀性能。

2.4668合金的热处理制度和焊接工艺如下：

热处理制度：

2.4668合金的热处理制度主要包括固溶处理和时效处理两个步骤。固溶处理温度为9801,020℃，保温时间根据材料尺寸和要求的性能进行调整。然后进行水冷或油冷淬火，再进行时效处理。时效处理通常分为两个步骤，第一步是在720750℃下时效812小时，第二步是在620650℃下时效4~8小时。

焊接工艺：

2.4668合金的焊接工艺主要包括氩弧焊、TIG焊、电弧焊等。在焊接过程中，应选择合适的填充材料，以保证焊接接头具有优异的耐腐蚀和高温强度。焊接前应彻底清除杂质、油污和氧化物等，以避免对焊接质量的影响。焊接后应进行热处理，以恢复合金的力学性能和耐蚀性能。

2.4668合金具有优异的力学性能和机械性能，具体表现如下：

强度性能：

抗拉强度：约为1,080 MPa。

屈服强度：约为758 MPa。

硬度：HB363~444。

延展性能：

伸长率：约为30%。

韧性和耐疲劳性能：

韧性：2.4668合金具有良好的韧性，能够承受较大的冲击和振动载荷。

耐疲劳性能：2.4668合金在高温、高应力、高振动环境下具有较好的耐疲劳性能。

抗腐蚀性能：

2.4668合金在高温、高压、酸碱等恶劣环境下具有良好的耐蚀性能。

2.4668合金是一种高性能镍基合金，市场上供应充足，规格齐全，常见的品种规格如下：

板材：厚度为0.550mm，宽度为10002000mm，长度可根据客户要求定制。

管材：外径为6200mm，壁厚为0.520mm，长度可根据客户要求定制。

其他型材：棒材、线材、锻件、管材、带材等，规格和尺寸可根据客户要求定制。